巨臣噴砂設備小編給大家說說噴砂處理。

一、工件前處理

　　工件在噴涂、噴鍍（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面應進行雜質、銹跡、污垢處理，稱作前處理或預處理。

　　前處理的質量好壞，影響著噴涂層的外觀、附著力、涂層的耐腐蝕及耐潮濕等方面，涂膜（層）應附著與干凈的表面上。前處理工藝做的不好，銹蝕仍會在涂層內繼續蔓延，使噴涂層成片脫落。經過仔細清理的表面和一般（手工用砂紙或鋼絲刷）清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，目前市面上普遍采用的方法有：1.溶劑清理2.酸洗3.手動工具4.動力工具。

　　在以上幾種方式中，每種方式都有各自的適用范圍，但在所有表面清理方法中，噴砂方法是徹底、通用、廣泛的方式，原因是：

　　1、噴砂機比其他前處理工藝更加高效、徹底、費用也較低廉。

　　2、噴砂工藝可以讓你的工件在清潔度和粗糙度上自由選擇。

　　二、噴砂

　　目前噴砂機一般都是采用壓縮空氣為動力，通過噴砂槍形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）砂料高速噴射到需處理工件的表面上，使工件表面的質量發生變化，磨料會對工件的表面起到一定的沖擊與切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，并且提高工件的抗疲勞性，增加了它與涂層之間的附著力，延長涂膜的耐腐蝕性，也有利于涂料的均勻度和裝飾性。

　　三、噴砂與其它前處理工藝（如酸洗、人工清理）對比

　　1、噴砂處理是徹底、通用、高效的清理方法。

　　2、噴砂處理可以使工件在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的，手工打磨可以打出毛面但效率太低，不適合大批量，大面積使用。化學溶劑雖然清理的很干凈，但經化學清理的表面過于光滑不利于涂層附著。

巨臣噴砂設備小編空閑小知識。

拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。  

一般拋丸用于規則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。   修、造船業，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修、造船業一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。   其實鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般先進行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內滾，由零件在滾筒內互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。   拋丸丸子大小是1.5mm。

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